Papirkopper med håndtak er nå vanlig i det globale markedet for varme drikker. Dette gjelder spesielt for takeout av kaffe og te over 16 gram. Håndtaket gir ekstra støtte og komfort. Det lar folk holde varm drikke uten å brenne fingrene. Men prosessen bak disse krusene er ikke så enkel som den ser ut. To typer utstyr ble brukt til dette formålet. Den ene er å feste håndtaket til en allerede laget kopp. En annen gjør å konsentrere hele håndtaket på koppen i en tilkoblet strøm. Det er viktig for emballasjeingeniører, anleggsledere og innkjøpseksperter å forstå forskjellene i arbeid, maskineri og kostnader mellom dem. Disse menneskene må ta de riktige valgene når de kjøper store maskiner.
Denne artikkelen analyserer de viktigste forskjellene mellompapirkopp håndtak fikseringsmaskin og den fullt integrerte papirkoppen med håndtaksmaskin. Det inkluderer hvordan de fungerer, automatiseringsnivåene, produksjonshastigheten, materialhåndteringsbehov og kostnadseffektivitet.
Definere de to maskinkategoriene
Hva gjør en fikseringsmaskin for papirkopphåndtak?
A papirkopp håndtak fikseringsmaskiner et slags festesystem etter støping. Dens jobb er å plukke opp kopper som allerede er laget av vanlige papirkoppstøpemaskiner og legge til et håndtak til hver kopp. Koppen kommer ferdig montert til maskinen. De ble forseglet og bunnen. De er klare for sending bortsett fra håndtaket.
Maskinen fungerer gjennom en roterende indeksmekanisme. Pre-formede kopper lastes inn i koppholdere på roterende tårn. Denne lastingen kan gjøres for hånd eller ved hjelp av en automatisk mater. Når tårnet roterer, passerer hver kopp gjennom flere stasjoner. Disse er limpåføring (vanligvis varmt-smeltelim), prosessering av mating og støping, pressing og avkjøling. Resultatet er et kopphåndtak som sitter godt på plass. Da kan den pakkes.
I følge en studie i Journal of Applied Packaging Research er avrivningsstyrken til håndtaksbindere, enten de er limt eller varm-forseglet, den viktigste kvalitetsfaktoren i håndtakskopper. Hvis bindingen ikke er sterk nok, kan håndtaket ryke under bruk. Det er en sikkerhetsrisiko når temperaturen på varm væske i koppen overstiger 80 grader (IAPRI, 2021).
Hva gjør en papirkopp med håndtaksmaskin?
Papirkopper med håndtak er forskjellige. Det er et komplett produksjonssystem. Den første er flate stansepapiremner. Den lager ferdige kopper med håndtak i en kontinuerlig prosess. Det er ikke et eneste trinn som lar deg lage vanlige kopper og deretter overføre dem til en annen maskin.
Maskinen har mange moduler satt sammen. Dette er vifte-vegger (koppkropp) forseglinger, rifling i bunnen, kantkrøller og håndtaksfester. Håndtaksfester kombineres vanligvis med stansing fra samme papirrull eller fra et separat matehåndtak. Denne arbeidsflyten eliminerer behovet for å flytte halv-ferdige kopper mellom maskiner. Dette reduserer forurensningsrisiko, arbeidsbehov og byggeplass.
Forskning innen emballasjeteknologi og vitenskap viser at integrerte produksjonslinjer kan redusere defektraten med omtrent 18–22 % sammenlignet med flertrinnsprosesser. Hovedårsaken er at koppene ikke behandles gjentatte ganger. Gjentatt behandling kan forårsake små deformasjoner og skade tetningskvaliteten (Wiley, 2020).
Fem kjerneforskjeller
1. Produksjonsarbeidsflyt og integrasjon
Den grunnleggende forskjellen er arbeidsflyten. Depapirkopp håndtak fikseringsmaskiner den andre nedstrømsmaskinen. Det krever en ferdig kopp fra en egen støpemaskin. Som et resultat krever hele produksjonslinjen minst to maskiner for å fungere sekvensielt. Du må også flytte materiale mellom dem.
En integrert produksjonsmaskin integrerer hele sekvensen i en enkelt enhet. Ingrediensene kommer inn i den ene enden. Dette er en trykkplate, belagte papirruller eller precut. Ferdig kopp med håndtaket kommer ut den andre enden. Den forskjellen endrer mye annet. Dette inkluderer plassering av fabrikkoppsett og kvalitetskontroller.
2. Utgangshastighet og gjennomstrømning
Gjennomstrømningen av de to metodene varierer mye. Frittstående fiksemaskiner behandler vanligvis 50–80 kopper per minutt. Det avhenger av modell og koppstørrelse. De mekaniske trinnene for å feste håndtaket bremset det. Dette inkluderer presis limplassering, nedpressing av oppholdstider og kjøling.
Integrert maskin ble designet for håndtakskopper fra starten. Som et resultat kan de oppnå en høyere stabil produksjonshastighet på 120–180 kopper per minutt. Håndtaksfestestasjonen fungerer med koppfremstillingsstasjonen. Dette eliminerer ventetider under batchbehandling og transport.
Data fra den tekniske rapporten fra European Committee for Standardization (CEN) om papir-basert pakkemaskineri viser at den totale utstyrseffektiviteten (OEE) for synkrone multi-stasjonssystemer er 30–40 % høyere enn sekvensielle doble maskininnstillinger. Dette skyldes hovedsakelig lavere behandlingstid og materialhåndteringstap (CEN/TR 17450, 2020).
3. Fleksibilitet og omstilling
Depapirkopp håndtak fikseringsmaskingjør en god jobb her. Siden den er atskilt fra koppfremstillingsprosessen, kan den fjernes fra en hvilken som helst matchende støpemaskin. Hvis en fabrikk allerede lager vanlige kopper og ønsker å legge til en håndtakstype på linjen, kan fikseren installeres uten å endre den gamle enheten. Det lar også operatører bytte mellom koppstørrelser og jobbe med designet i løpet av korte overgangstider.
Integrerte maskiner er mer egnet for spesialisert produksjon, men mindre fleksible. Å endre koppens diameter, høyde eller håndtaksstil krever ofte at du erstatter sofistikert verktøy. Dette inkluderer former, dor og styreskinne. Du må også kalibrere flere synkroniseringssteder på nytt. Dette er ikke et problem for fabrikker som produserer bare én kopp. For kunder som bytter mye eller bestiller litt tilpasning, kan en frittstående tilnærming være bedre.
4. Materialavfall og limforbruk
Integrerte maskiner er generelt flinkere til å bruke materialer. Siden det grove håndtaket kuttes og kobles sammen på én gang, er det mindre sannsynlig at det forskyves eller skades under drift. Lim lages også til rett tid og i riktig mengde for å matche formasjonssyklusen. Dette vil redusere sløsing med lim.
Det er en egenpapirkopp håndtak fikseringsmaskinog kopper har blitt behandlet, stablet og flyttet. Disse trinnene legger til krusformvariasjonen. En liten bøyning i koppens vegg vil få håndtaket til å sitte dårlig. Enten fikser du det eller så kaster du det. Limbruken kan også være høyere. Maskinen ble belagt med mer lim for å kompensere for endringen i størrelse.
I følge en teknisk rapport om bærekraftig matemballasje fra FNs mat- og landbruksorganisasjon (FAO), kan bruk av mindre lim og materialer i papirengangsemballasje- redusere materialavfallet med 12–15 %. Denne forskjellen blir viktig i masseproduksjon (FAO, 2022).
5. Kapitalkostnad og avkastning på investeringen
Kostnadsstrukturene varierer mye. Til å begynne med var uavhengige håndtaksfiksere billigere å kjøpe. Dette kan være nyttig for bedrifter som tester nye produktlinjer eller på et lite budsjett. Du kan legge den til trinn for trinn til den eksisterende koppstøpemaskinen.
Kostnaden for synthesizere er mye høyere. Den erstatter glassfronten og håndtaksfestesystemet med en større og mer kompleks maskin. Men det kan gi høyere utbytte, lavere arbeidskostnader per kopp og kreve mindre gulvplass. Hvis du opererer i stor skala, kan disse tingene hjelpe deg å få tilbake pengene dine raskere.
International Trade Center (ITC), et felles byrå for Verdens handelsorganisasjon og FN, sa at de totale kostnadene ved å eie maskiner bør tas i betraktning når man bestemmer seg for pakkemaskiner. Dette inkluderer vedlikehold, reservedeler og operatøropplæring. Du bør ikke bare se på kjøpesummen (ITC, 2023).
Velge riktig utstyr
Valget av begge modellene avhenger av produksjonen.
- Hvis du allerede har en støpelinje for papirkopper og trenger å legge til behandling, kan dupapirkopp håndtak fikseringsmaskiner det riktige valget. Den legger til nye funksjoner uten å endre gjeldende arbeidsflyt.
- Hvis du bygger en ny fabrikk eller en dedikert linje med håndkopper, tilbyr integrerte produksjonsmaskiner bedre effektivitet, høyere produksjon og lavere kostnader per kopp. Men bare hvis du har nok til å betale for investeringen.
- Hvis fabrikken din lager mange forskjellige produkter og du bytter dem ofte, kan fleksibiliteten til en frittstående armatur være viktigere enn dens lave hastighet.
- Hvis du kan oppnå høy produksjon med bare én kopp, så gir den integrerte maskinen den beste OEE og reduserer arbeidskostnadene.
Konklusjon
Forskjellen mellom en kopp-holder og en kopp-holder er ikke bare ord. Den første er en spesiell festeanordning som fungerer selv etter at koppen er dannet. Det andre er et komplett produksjonssystem som bruker råvarer til å produsere kopper med håndtak i ett strekk. Hver faktor påvirker produksjon, fleksibilitet, materialbruk og kostnader på ulike måter. For å velge riktig maskin må du ha en klar ide om produksjonen, produktstrukturen, eksisterende utstyret og den langsiktige forretningsplanen.-
Referanser
- IAPRI (International Association of Packaging Research Institutes). (2021).Ytelse for skrellstyrke i varme-forseglede og klebende-fester for papirkopphåndtak. Journal of Applied Packaging Research, 13(2), 45–58.
- Wiley. (2020).Defektreduksjon i integrerte papir-baserte emballasjeproduksjonslinjer. Emballasjeteknologi og vitenskap, 33(4), 211–224.
- CEN (European Committee for Standardization). (2020).Teknisk rapport CEN/TR 17450: Papir-basert pakkemaskineri - Ytelses- og effektivitetsberegninger.
- FAO (FNs mat- og landbruksorganisasjon). (2022).Bærekraftig matemballasje: Materialoptimalisering og avfallsreduksjon i papirbaserte-engangsbeholdere. Roma: FAO.
- ITC (International Trade Centre). (2023).Veiledning om anskaffelse av pakkemaskiner og totale eierkostnader for SMB. Genève: ITC/WTO.