Hva er vedlikeholdsplanen for en Lollipop Paper Stick Making Machine?

Lollipop-papirmaskiner krever fire vedlikeholdssykluser: 15–20 minutters daglig rengjøring, ukentlig inspeksjon av kniver og lagre, månedlig bruk av smøremidler av-matkvalitet og elektrisk sikkerhetskontroll hver tredje måned. ENLollipop Paper Stick Making Machinekjører tynt, smalt papir med høy hastighet, så disse intervallene er ikke valgfrie.

Daglig rengjøring fokuserer på to saker: papirstøv og limrester. En maskin som kjører mat-papir i høy hastighet skaper begge deler. Hvis de hoper seg opp, kan de påvirke kvaliteten på produktet før de forårsaker problemer med maskinen.

Regler for mateksponering kan også påvirke vedlikeholdet. Pinner kan puttes i godteri eller i folks munn. Derfor må smøremidler være av matvare-, for eksempel NSF H1-registrert olje. Alle materialer som kan forurense neste batch må også fjernes under rengjøring.

Hvis du hopper over vedlikehold, kan det fort oppstå problemer. Lollipop pinner er tynne og rikelig. Den gjennomsnittlige maskinen kan produsere 30–80 pinner minutter. Selv en avfallsrate på 2 % betyr at tusenvis av pinner går til spille på ett enkelt skift. En beslaglagt spindel kan også slå av hele maskinen.

Denne artikkelen introduserer vedlikeholdsintervaller, hva du skal sjekke ved hvert intervall, de fire delene som er mest sannsynlig å feile, og hva vedlikeholdsarbeidere bør vite før ting går galt.

Vedlikeholdsplanen med et blikk

Timeplanen er basert på en eller to skift per dag. Det var to skift og noe vedlikehold måtte gjøres oftere. Daglige kontroller bør gjøres to ganger. Det bør også være knivsliping dobbelt så ofte, for når produksjonen øker, øker også mengden av sliping.

Hvorfor denne maskintypen trenger en annen vekt

Slikkemaskinen rullet smalt papir til staver. Pinner er vanligvis 2,5-5 mm i diameter og 70–150 mm lange. De består av 2-3 lag med 40-80 g/m2 matpapir. Liten størrelse påvirker store vedlikeholdsbehov. ENLollipop Paper Stick Making Machineer derfor bygget rundt svært små toleranser, og vedlikehold må matche den presisjonen.

Liten diameter betyr at den beveger seg veldig fort rundt aksen. Lagertilstand påvirker ikke bare levetiden til maskinen, men også kvaliteten på produktet. Slitt spindel kan forårsake vibrasjoner, noe som gjør at spindelen ikke er rund. Sømmene er smale, så limpåføringen må rengjøres regelmessig. Tynne vegger krever også en veldig skarp kutter. Kniver som etterlater en liten grad på tykke produkter kan etterlate grove eller slitte pinner her.

Krav til mateksponering kan også påvirke valg av vedlikeholdsprodukter. Ethvert smøremiddel som kommer i kontakt med en pinne bør være tilfeldig kontakt i næringsmiddelkvalitet registrert hos NSF H1. Ukentlig rengjøring bør fjerne papirstøv fra overflater som kan komme i kontakt med produktet. Disse kontrollene er en del av kontrollen av matproduksjonsprosessen. De følger også god produksjonspraksis. Mat-olje gir den nødvendige smøringen uten å øke risikoen for mateksponering.

Daglig: De femten minuttene som bestemmer uken

Før du starter lollipop-maskinen, utfør følgende rutine på maskinen:

• Føn papiret. Slittepapir produserer fint støv som faller på sensorer, strekkruller og styreflater. Støv på sensorer kan forårsake falske stopp; støv på styreskinnenes overflater kan føre til web-roaming. Myke børster og lavtrykksluft dekker hele maskinen.
• Gni limpåføringen. Til og med vann-baserte lim tørker huden. Rester fra dyser eller ruller kan lage tynne flekker på limlinjene, noe som kan skape limstrimler som skiller seg i sømmene-den vanligste kvalitetsklagen med denne typen produkter.
• Sjekk hjulkantene og legg inn neste rulle. Skadede kanter rives ved kveilspenningen og stopper alle spinnere umiddelbart.
• Kontroller limtemperaturen mot jobbbilletten-vanligvis 50-80 grader ved applikatoren i et vannbasert system.
• Rydd knivområdet. Å trekke eventuelle løse sølvskiver fra skjæreområdet; hvordan skjærene skjærer under knivbladet.

Skriv ned sjekken. Loggen tar to minutter og konverterer maskinens oppførsel til en vedlikeholdshistorikk som du kan manipulere.

Ukentlig og månedlig: Lager, kniver og beltesjekker

En gang i uken, lytt til maskinen før du undersøker den. Lagerslitasje lager støy og grove lyder før de begynner å fungere; en mekanikers øre hviler på et stetoskop, eller en enkel vibrasjonssjekk kan fange opp spindellagrene uker før de svikter. Sjekk kantene på kniven for slitasje-papirpinner krever en ren skive og 90 % av det skarpe bladet etterlater fortsatt fibre. Roter eller slip håndboken og kontroller skjæremekanismen når du er der.

Smør hvert punkt oppført i håndboken hver måned med kun NSF H1 matvareolje-. Kontroller spenningen og overflateslitasjen til beltet. Slippen viser først inkonsekvent pinnelengde. Sjekk Verify stick-diameteren med en skyvelære ettersom diameteren på hvert viklingshode driver-den forteller deg at noe sliter, vanligvis styreskinnen eller spindelen, og hold den i 20 minutter i måneden for å justere i stedet for å bygge den opp igjen. En gang i uken, lytt til maskinen før du undersøker den. Lagerslitasje lager støy og grove lyder før de begynner å fungere; en mekanikers øre hviler på et stetoskop, eller en enkel vibrasjonssjekk kan fange opp spindellagrene uker før de svikter. Sjekk kantene på kniven for slitasje{10}}papirpinner krever en ren skive og 90 % av det skarpe bladet etterlater fortsatt fibre. Roter eller slip håndboken og kontroller skjæremekanismen når du er der.

Smør hvert punkt oppført i håndboken hver måned med kun NSF H1 matvareolje-. Kontroller spenningen og overflateslitasjen til beltet. Slippen viser først inkonsekvent pinnelengde. Sjekk Verify stick-diameteren med en skyvelære ettersom diameteren på hvert viklingshode driver-den forteller deg at noe sliter, vanligvis styreskinnen eller spindelen, og hold den i 20 minutter i måneden for å justere i stedet for å bygge opp igjen.

De fire komponentene som svikter mest

Det er fire grunner til den lengste nedetiden til disse maskinene:

• Cutlass. De slites raskest. Behold minst ett sett med reservekniver og bytt ut eller roter dem i en fast periode, i stedet for å vente på kvalitetsproblemer. En avbrutt kniv kan skade kutteblokken og erstatte bladet på $50 med en ny slipejobb.
• Lim applikatordeler. Dette inkluderer dyser, ruller og slanger. Tørk daglig for å forlenge levetiden. Disse delene er billige, så ha dem lett tilgjengelig.
• Spindellager. Dette kan gjøre mest skade. Den høye hastigheten på spindelen vil skade viklingshodet. Lytt til spørsmål ukentlig, smør månedlig, og bytt lagre når du først merker ruhet.
• Belter og spennruller. Slitasje fører ofte til at lengden på stangen endres før delen svikter. Sjekk det en gang i måneden, fang det tidlig.

Disse delene er ikke dyre, så det er fornuftig å bestille et sett med reservedeler på maskinen. Slike leverandører støtter vanligvis denne tilnærmingen. For eksempel inkluderer teamet bak Unitly en anbefalt liste over reservedeler og deres pinnemaskiner, og vedlikeholder vanlige forbruksvarer for modellene de selger. Dette bidrar til å redusere nedetiden, ettersom reparasjoner kan starte umiddelbart i stedet for å vente på deler. ENLollipop Paper Stick Making Machinemed et fylt reservedelssett-blir sjelden nede lenge

Reparasjonsjobber verdt å vite

Tre reparasjoner dekker det meste ikke-forbruksarbeid. Å bytte kniv var rutine. Fest maskinen, bytt ut bladet, tilbakestill skjæreslaget, og prøv deretter å kutte et dusin grader. Utskifting av lager krever rigging og et rent arbeidsområde. Fest aldri et nytt lager til en spindel. Bruk en presse eller en tilpasset erme. Bruk samme NSF H1-fett som er oppført i håndboken. Det er enkelt å bytte beltet, men sjekk spenningen og lengden på beltet etter at du har skiftet det. Det nye beltet kan strekke seg litt de første timene, så lengdeinnstillingene kan endres.

Andre reparasjoner, som drivelektronikk, PLS-feil og strukturelle skader, bør håndteres av leverandøringeniør.

FAQ

Hvor ofte bør en slikkemaskin slipe en kniv?

Ved normale produksjonsvolum, slip eller roter kniven hver 1-2 uke. To skift, denne gangen omtrent halvparten. Det beste du kan gjøre er å sjekke kantene. Hvis de ferdige pinnene har en fiberrivning eller grad, må verktøyet serviceres tidligere.

Hvilket smøremiddel kan jeg trygt bruke på en maskin som får matkontakt til å feste seg?

Bruk bare NSFH1-registrerte smøremidler av matvarekvalitet. Bruk olje uansett hvor den kommer i kontakt med produktet. Dette kan være en stangviklingsmaskin med mange punkter. H1 smøremidler fungerer på samme måte som konvensjonelle smøremidler, så det er ikke nødvendig å bruke potensielt forurensende oljer.

Hvorfor stikker ikke pinnen min like lenge ut?

Kontroller disse punktene etter tur: strekk og slitasje på beltet, lengden på kniven og lengden satt etter reparasjon. Nytt belte kan forlenges de første timene av bruk. Sjekk lengdeinnstillingene igjen dagen etter at du har byttet belte. ENLollipop Paper Stick Making Machinesom nettopp har byttet belte, bør alltid-sjekkes på nytt for lengde.

Konklusjon

Vedlikeholdsplanen for lollipop-papirmaskinen er enkel, men krever regelmessig vedlikehold. Rengjør støv og lim i 15–20 minutter om dagen. Sjekk verktøy og lager ukentlig. Smør maskinen månedlig med NSF H1 matolje-. Kontroller det elektriske systemet hver tredje måned.

De fire komponentene som mest sannsynlig vil svikte er verktøyet, limpåføringsdeler, spindellager og beltet. Disse delene er billige og enkle å lagre. Det er også billigere å erstatte dem enn å reparere store skader. Før en god logg over vedlikehold. Bruk smøremiddel av-matkvalitet fordi pinner brukes til å lage mat. Be leverandørens ingeniør håndtere drivelektronikk i stedet for å ta maskinen fra hverandre selv. ENLollipop Paper Stick Making Machineopprettholdes på denne tidsplanen, vil levere konsekvent,-matsikker produksjon skift etter skift.

Kilder

NSF International - NSF H1 matvare-registreringsstandard for smøremidler

FDA 21 CFR Part 176 - matkontaktpapir og pappkomponenter

ISO 9001:2015 - Kvalitetsstyringssystemer og dokumentert prosesskontroll

EUs maskindirektiv 2006/42/EC - maskinsikkerhet og vedlikehold av sikkerhetsfunksjoner

TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry) - testmetoder for papirvekt og fuktighet

EU-forordning (EC) nr. 10/2011 - materialer beregnet for kontakt med mat