Å velge riktig maskin til å lage engangsplater er viktig for enhver bedrift som planlegger å produsere engangsartikler eller utvide sin-engangsforretning for matemballasje. Utstyr påvirker produktivitet, produktkonsistens, energiforbruk, etterspørsel etter arbeidskraft, vedlikeholdskostnader og langsiktig-lønnsomhet.
Maskiner som ser billige ut på kjøpstidspunktet kan bli dyrere senere. Den kan forbruke for mye energi, kreve konstant vedlikehold, støtte bare noen få materialer, eller komme til kort produksjon. Kjøpere ser på den generelle ytelsen til enheten. De bør ikke bare fokusere på den opprinnelige prisen eller annonseringshastigheten.
Viktige faktorer inkluderer produksjonskapasitet, kompatibilitet med råvarer, platestørrelser, automasjon, energieffektivitet, sikkerhetsytelse, vedlikeholdsbehov og teknisk støtte.
Hvilken produksjonskapasitet bør en maskin til å lage engangsplater ha?
Produktivitet er vanligvis den første faktoren kjøpere vurderer når de velger utstyr. Men kjøpere bør vite forskjellen mellom teoretisk kapasitet og faktisk produksjon.
Produsenter kan angi produksjonshastigheter i minutter eller timer med utskrift. Disse tallene er vanligvis basert på ideelle forhold, stabile råvarer, standard platestørrelser og uavbrutt produksjon. På en ekte fabrikk kan produksjonen variere på grunn av papirkvalitet, formendringer, rengjøring, materiallasting, driftserfaring, maskinjusteringer og uventet nedetid.
Beregn kapasitet basert på faktiske krav
Beregn nødvendig daglig, ukentlig og månedlig produksjon før du sammenligner maskiner. Du kan bruke denne enkle formelen:
Faktisk daglig produksjon=effektiv timeproduksjon × Daglig arbeidstid x maskinutnyttelsesgrad
Utnyttelsesgraden bør ikke settes til 100 prosent. Produksjonslinjen trenger tid til å skifte ut, rengjøre, inspisere, materialjustering, smøre og feilsøke formen.
Hvis det for eksempel kreves hyppig manuelt arbeid, kan det hende at maskiner med høye-volum ikke er egnet for bruk. Litt tregere maskiner er stabile, med færre avbrudd, og kan produsere mer kvalifiserte plater gjennom hele arbeidsdagen.
Vurder produkttyper
Den nødvendige kapasiteten avhenger også av typen plate som produseres. Mindre, grunnere plater kan dannes raskere enn større eller dypere. Formplater, tykke papirplater og spesialkantede plater kan kreve lengre støpetider og større trykk.
Evaluering av passende utstyr bør omfatte:
Produksjonshastigheten når den nødvendige platestørrelsen;
- Formingssyklustid
- Antall dysehulrom;
- Die utskifting tid;
- Avslagsprosent
- Kontinuerlig driftsevne
- Automatisk telling og stablingsytelse
- Forventet nedetid for vedlikehold
Unngå å kjøpe overflødig kapasitet
Hvis maskinkapasiteten er mye høyere enn dagens etterspørsel, kan det øke initialinvesteringer, energikostnader og vedlikeholdsbehov. Hvis ordrevolumet er ustabilt, kan overkapasitet føre til underutnyttelse av utstyr.
Bedrifter med stabile bulkordrer vil dra nytte av høy-hastighetsutstyr, automatiske matesystemer, multi-hulromsformer og automatiske stablemaskiner. Denne beslutningen bør være basert på identifiserte krav og realistiske vekstforventninger.
ISO 12100 anbefaler at maskiner velges og evalueres på grunnlag av tiltenkt bruk, driftsforhold og forutsigbare risikoer, i stedet for individuelle tekniske tall.
Hvilke råvarer og platestørrelser kan maskiner håndtere?
Materialkompatibilitet er en annen viktig faktor. Ikke alle støpemaskiner kan håndtere samme vekt, belegg, fuktighetsnivå eller materialstruktur.
Sjekk hvilken type papir som støttes
I henhold til maskinens design kan den håndtere:
- Enkelt kobberark
- Dobbelt-belagt papir
- fettbestandig papir;
- Vanntett papir;
- Resirkulert papp
- Komposterbart papir-basert materiale
- Mateksponeringsdokumenter
- papp med spesielle overflatebelegg.
Hvis bedrifter planlegger å produsere miljøvennlige-produkter eller førsteklasses matemballasje i fremtiden, er det best å velge enheter med et bredere utvalg av materialer. En maskin som kun støtter én papirmodell kan begrense utviklingen av fremtidige produkter.
Bestem vekt og tykkelse på papiret
Papirvekt påvirker matingsstabilitet, støpetrykk, kantstyrke og det ferdige produktets utseende. Be om minimum og maksimal papirvekt for maskinstøtte før du kjøper.
Nøkkelspesifikasjoner inkluderer:
- Papirvektområde
- Maksimal papirtykkelse
- Anbefalt fuktighetsinnhold
- Krav til papirflathet
- Beleggkompatibilitet
- Materiell etterspørsel;
- Akseptable papiroverflateforhold
For mye fuktighet på papiret vil feste seg til formen, noe som resulterer i ustabile formingsresultater. For hardt papir kan øke belastningen på hydrauliske sylindre, former og rammer.
Vurder alternativer for platestørrelse og form
Engangstallerkener kan komme i sirkler, firkanter, ovaler og nyanser. Produktspekteret avhenger av formdimensjoner, formdybde, trykkslag, varmeområde og maskinstruktur.
Kjøpere bør bekrefte:
- Maksimal diameter eller lengde på platen
- Minimum platestørrelse;
- Maksimal formingsdybde
- (a) Platestøtter;
- Antall kompatible former;
- Tid for utskifting av form
- Innkjøp av mugg og vedlikeholdskostnader
- Potensial for fremtidig størrelsesutvidelse
Maskiner med utskiftbare former gir større fleksibilitet i produksjonen. Kjøpere bør også beregne tilleggskostnadene ved å kjøpe, lagre, rengjøre og vedlikeholde flere former.
Sjekk mat-kontaktkrav
Papirtallerkener brukes direkte med mat, så papir, maling, blekk, lim og produksjonsprosesser bør oppfylle kravene til målmarkedet. Maskiner er ingen erstatning for materialsertifisering, men støpetemperatur og trykk kan påvirke sluttproduktet.
Før du kjøper, vennligst oppgi teknisk informasjon om:
- Overholdelse av mateksponering;
- Materialsammensetning
- belegg spesifikasjoner;
- Anbefalt støpetemperatur;
- Anbefalt støpetrykk;
- Migrasjonstesting, etter behov
- Krav til produksjonshygiene;
Forskrift (EC) nr.. 21 CFR 176.170 dekker sammensetningen av papir og papp som kan komme i kontakt med vann og fet mat.[2] Forordning (EF) 1935 / 2004 fastsetter regler for materialer i kontakt med næringsmidler.[3] Forordning (EF) 2023/2006 omhandler god produksjonspraksis for materialer i kontakt med mat.
Kravene kan variere fra land til land. Kjøper skal undersøke de regler som gjelder for markedet for salg av tilvirkede varer.
Hvordan påvirker automatisering og energieffektivitet maskinens ytelse?
Automatisering kan forbedre konsistensen i produksjonen, redusere arbeidskraft og gjøre det enklere å overvåke produksjonsprosesser. Imidlertid har automatisering også økt etterspørselen etter elektrisk vedlikehold, sensorkalibrering og operatøropplæring.
Evaluering av automatiseringsfunksjonene
Avhengig av produksjonsbehov kan nyttige automatiseringsfunksjoner omfatte:
- Automatisk papirmating
- Automatisk posisjonering
- Automatisk temperaturkontroll
- Automatisk trykkjustering;
- Flat telling
- Automatisk stabling
- Deteksjon av materialmangel;
- Deteksjon av papirblokkering;
- Temperaturalarmer
- Trykkalarmer
- Berøringsskjerm betjening
- Feilkodevisning;
Automatiske systemer kan redusere feil forårsaket av inkonsekvente manuelle operasjoner. De kan også forbedre produktkonsistensen på lang sikt. Avanserte funksjoner skal imidlertid være praktiske og enkle å vedlikeholde. Kompleks kontrollsystem som operatører ikke kan forstå kan øke nedetiden i stedet for å redusere den.
Når du vurderer en maskin for produksjon av engangsplater, bør kjøpere be om en demonstrasjon med samme materiale, platestørrelse og produksjonsforhold.
Objektiv sammenligning av overføringssystemer
Ulike overføringssystemer kan variere i hastighet, trykkstabilitet, støy, energiforbruk og vedlikeholdskrav. Det finnes ikke et enkelt driversystem for alle applikasjoner.
Sammenligninger bør inkludere:
- Forming-syklustid
- Trykkstabilitet
- Støynivå
- Arbeidstemperatur
- Standby energiforbruk
- Vedlikeholdsfrekvens;
- Tilgjengelighet av erstatningskomponenter
- Alternativer for oppgradering av kontrollsystem
Det mest hensiktsmessige systemet er et som samsvarer med produksjonsplanen og produktdesignet.
Måling av energiforbruk per produkt
Nominell motoreffekt viser ikke maskinens totale energiforbruk. Varmeenheter, hydraulikkpumper, styresystemer, kjøleenheter og standby-funksjoner kan også brukes.
Forespørsler om energidata under faktiske produksjonsforhold, for eksempel:
- Strømforbruk per time
- Strømforbruk per tusen trykkplater
- Forbruk av varmesystem
- Standby-forbruk
- Energiforbruk av forskjellige platestørrelser;
- Energibruk av og på
- En nyttig sammenligningsformel er
energiforbruk per enhet=totalt strømforbruk per kvalifisert produkt
Denne målingen gir mer nyttig informasjon enn å sammenligne motoreffekt alene.
ISO 50001 støtter energiovervåking, ytelsesvurdering og kontinuerlig forbedring som en del av energistyringssystemer.[5] Disse prinsippene kan hjelpe anlegg med å oppdage energisvinn og redusere langsiktige-driftskostnader.
Hvilke sikkerhetsfunksjoner, vedlikeholdskrav og ettermarkedsstøtte bør vurderes?
Formingsutstyr kan involvere høyt trykk, oppvarming av støpeformer, bevegelige komponenter og elektriske systemer. Derfor bør sikkerhet vurderes før pris og utseende.
Sjekk grunnleggende sikkerhetsfunksjoner
Egnede maskiner bør ha følgende sikkerhetsfunksjoner:
- Nødstoppknapp
- Beskyttende vakt
- Sikkerhet gate interlock;
- Trykkutløser
- Overbelastningsbeskyttelse
- Overopphetingsbeskyttelse;
- Elektrisk jording
- Lekkasjebeskyttelse
- Feilalarmer;
- Vedlikehold av lockout-funksjoner;
Sikkerhetsutstyr skal være praktisk, holdbart og praktisk å bruke. De bør ikke være utformet for å oppmuntre operatører til å slette eller omgå dem.
Vurder hydraulisk sikkerhet
Hydrauliske systemer skal gi stabil trykkkontroll og pålitelig trykkavlastningsbeskyttelse. Boligkjøpere bør spørre:
- •Hva er det nominelle trykket til den hydrauliske kretsen?
- Er overløps- eller avlastningsventil installert?
- Hvordan beskyttes høytrykksslanger?
- Er det unormale trykkalarmer?
- Hvordan frigjøres resttrykk under vedlikehold?
- Er filtre enkle å inspisere og bytte?
- Er det oljelekkasje å finne?
- ISO 4413 angir generelle sikkerhetskrav for hydrauliske væskekraftsystemer, inkludert trykkkontroll, rør, systemdesign og vedlikeholdspraksis.
Evaluer vedlikeholdstilgjengelighet
Å kjøpe-lavprismaskiner kan bli dyrt hvis rutinemessig vedlikehold er vanskelig. Sjekk at følgende områder er lett tilgjengelige:
- Hydrauliske filtre
- Oljetanker
- Smørepunkter
- Varmeelementer;
- Sensorer
- El-skap
- Monteringsområde for form
- Styreskinner;
- Sikkerhetsbryter
Utstyret skal ledsages av klare vedlikeholdsinstruksjoner, elektriske tegninger, hydrauliske tegninger, smøreanbefalinger og en liste over ofte brukte reservedeler.
Teknisk støtte
Teknisk støtte bør være klart definert i stedet for bredt forpliktet. Bekreft om kjøpet inkluderer:
- Installasjonshjelp
- Innledende testkjøring
- Operatøropplæring
- Vedlikeholdstrening
- Teknisk papir
- Formjusteringsveiledning
- Ekstern feilsøking
- Alternativ delvis støtte
- Responstidsforpliktelse
- Garantidekning
Hvis fabrikken er langt fra servicesenteret, blir reservedelsleveringstid og fjernsupport viktigere.
IEC 60204-1 gir veiledning om mekanisk og elektrisk utstyr, inkludert beskyttelsestiltak, kontrollsystemer, kabling og beredskapsfunksjoner.[7] International Labour Organizations retningslinjer for sikkerhet på arbeidsplassen kan også støtte opplæring av operatører og risikoforebyggende prosedyrer. [8
Hvordan skal totale kostnader sammenlignes?
Kjøpesummen er kun en del av den totale investeringen. En riktig sammenligning bør inkludere hele eierkostnaden.
Viktige kostnadsposter inkluderer:
- Innkjøpspris for utstyr
- Kostnader for mugg og tilbehør
- Transport og montering
- Opplæring og igangkjøring
- Strømforbruk
- Etterspørsel etter arbeidskraft
- Hydraulikkolje og smøremidler
- Reservedeler
- Planlagt vedlikehold
- Uplanlagt nedetid
- Produktavfall
- Fremtidige oppgraderinger
Den grunnleggende beregningsmetoden kan uttrykkes som følger:
Totale eierkostnader=kjøpskostnader + installasjonskostnader + energikostnader + arbeidskostnader + vedlikeholdskostnader + nedetidskostnader
Den dyreste maskinen er ikke nødvendigvis det beste valget, og den billigste maskinen er ikke nødvendigvis den mest økonomiske. Et bedre alternativ er utstyr som holder produksjonen stabil, gir høy bestått hastighet og er praktisk for drift og vedlikehold.
Praktisk sjekkliste for kjøp
Før du tar en endelig beslutning, bør boligkjøpere bekrefte følgende:
- Hva er den faktiske produksjonen per time under normale produksjonsforhold?
- Hva slags papirvekter og maling kan utstyret behandle?
- Hvilke platestørrelser, dybder og former støttes?
- Hvor lang tid tar det å bytte ut formen?
- Kan enheten utvides ved å legge til former?
- Støtter den automatisk fôring, telling og stabling?
- Hva er energiforbruket per 1000 kvalifiserende paneler?
- Inkluderer den nødstopp, forrigling, trykkavlastning og overopphetingsbeskyttelse?
- Er vanlige reservedeler enkle å kjøpe?
- Inkluderer det opplæring i installasjon og drift?
- Afghanistan Hvilke vedlikeholds- og feilsøkingsdokumenter leveres?
- Hva dekker garantien?
- Afghanistan Hvor raskt svarer teknisk støtte?
- Afghanistan Hva er den estimerte årlige vedlikeholdskostnaden?
- Afghanistan Kan enheter støtte fremtidig produktutvikling?
Konklusjon:
I henhold til de faktiske produksjonsbehovene, materialkravene, produktspesifikasjonene, energiytelsen, sikkerhetsdesignen, vedlikeholdsvennligheten, teknisk støtte og andre faktorer, bør den beste-bruksmaskinen for utskrift- velges. Pris og annonseringshastighet er nyttige referansepunkter, men bør ikke være de eneste kriteriene.
Vel-tilpassede maskiner reduserer etterspørselen etter arbeidskraft, forbedrer produktkonsistensen, reduserer energisløsing og begrenser uventet nedetid. Sammenlign faktisk produksjon, enhetsenergiforbruk, formfleksibilitet, sikkerhetsytelse, vedlikeholdsmyndighet og totalkostnad før du legger inn en bestilling.
Referanse
[1] ISO 12100, Maskinsikkerhet-Generelle prinsipper for design, risikovurdering og risikoreduksjon.
[2] 21 CFR 176.170, sammensetning av papir og papp i kontakt med vann og fet mat.
[3] Forordning (EF) nr.. 1935/2004, Materialer og artikler beregnet på kontakt med næringsmidler.
[4] Forordning (EF) nr.. 2023/2006, god produksjonspraksis for materialer og artikler som skal eksponeres for matvarer.
[5] ISO 50001, Energy Management Systems-Requirements for Guidance for Use.
[6] ISO 4413, Hydraulic fluid power-Generelle regler og sikkerhetskrav for systemer og deres komponenter.
[7] IEC 60204-1, Maskinsikkerhet – elektrisk utstyr for maskiner.
[8] International Labour Organization, veiledningsmateriale om maskinsikkerhet og forebygging av risiko på arbeidsplassen.