Ved kjøp av enautomatisk kartongopprettermaskin, ikke bare fokusere på annonseringshastighet. Fem spesifikasjoner har stor innvirkning på den daglige produksjonen: kassestørrelsesområde, byttetid, bakdekselmetode, kassekapasitet, maskinkapasitet for forskjellig platekvalitet.
Hastighet er fortsatt viktig. De fleste maskiner fungerer i 10 – 30 tilfeller per minutt. Men når kvaliteten på kretskortet endres, kan raskere maskiner tette seg, noe som er dyrere enn tregere maskiner som går jevnt. De fleste misfornøyde kjøpere vil finne at en av disse fem tingene er problemet, ikke maskinens hastighet.
Denne artikkelen forklarer de fem spesifikasjonene i den rekkefølgen du bør sjekke. Den viser også testing før-kjøp og gir en sjekkliste for tilbudsøkter.
Skallstørrelsesområde: Kjøpsområde, ikke maskin
Når du velger En automatisk kartongmonteringsmaskin, bør du ikke bare se på modellnavnet, men også på størrelsesområdet. Nøkkelmålene er lengden, bredden og dybden på minimums- og maksimumsboksene. Utvalget viser størrelsen på kassen, slik at maskinen kan stå oppreist og tette uten å endre verktøyet.
Den gjennomsnittlige maskinen med middels{0}} rekkevidde har en prosesslengde på omtrent 200–600 mm, en bredde på omtrent 150 – 500 mm og en dybde på omtrent 100 – 500 mm. Formen på serien er imidlertid også viktig. Noen maskiner egner seg for lange kasser, mens andre egner seg for dype eller høye kasser. Sammenlign maskinutvalget med størrelsen på kofferten du bruker nå og planlegger å bruke i fremtiden. Ved kjøp av maskin er det mekaniske utvalget fast. Alt utover det kan kreve en annen maskin.
Plateform og vekt er også viktig. Bølgepapp bruker forskjellige typer riller, for eksempel B, C, E og andre enkeltveggede tyngre plater trenger sterkere støpedeler. Sørg for at maskinen takler det tyngste brettet du faktisk bruker. Sjekk minimum og maksimum platevekt i maskinspesifikasjonene. Utbredt bruk betyr vanligvis mer pålitelig produksjon.
Byttetid: Spesifikasjonen ingen tror før de tester den
Hvis du bruker mer enn én sak, kan overgangstid ha betydelige skjulte kostnader. Maskiner med servo-justerte størrelsesguider og oppskriftsminne kan vanligvis endre størrelse på to til fem minutter. Operatøren velger oppbevaringsformel, styreskinne, belte og gummihode justeres automatisk.
Maskiner som krever manuell justering av styreskinnen kan ta 15–30 minutter. I en to-skiftsfabrikk som endrer størrelse to ganger om dagen, kan raskere maskiner spare mer enn en time produksjonstid per dag. Over ett år er tidsbesparelsen mer verdt enn forskjellen i pris mellom maskiner.
Test: Leverandøren er pålagt å demonstrere fullstendig omstilling under maskinaksepttest. Tiden fra start av overgang til første sak i riktig format. Offentlig annonserte konverteringstider forutsetter vanligvis en opplært operatør og en fast prosess. Faktisk tid brukt i produksjonsgulvet kan være lengre, spesielt med manuelle justeringer.

Bunnforsegling: Tape eller hot melt?
Den andre delen av kartonginstallasjonen er bunnforsegling. Valget mellom tape og hot melt vil påvirke driftskostnadene dine i det lange løp.
· Tapeforsegling er det vanligste alternativet. Tapehodestrukturen er enkel, forbruksvarer er enkle å håndtere og kan kastes umiddelbart hvis de er forseglet. Tapekostnaden avhenger av bredden på tapen og produksjonen av huset. Prisene varierer vanligvis fra $0,005 til $0,015 per sak.
· Varmsmelteforsegling påføres bunnklaffen før bretting. Det skaper en kraftigere og mer manipulasjonssikker forsegling- enn å bruke tape. Dette kan være nyttig når kunder trenger stroppeløs emballasje for resirkulering eller merkevarebygging. Kostnaden er omtrent $0,008 – $0,00 per beholder med lim, tanker med temperaturer på omtrent 150–170 grader, dyser som skal rengjøres daglig, og en tank med lim.
Ingen av tilnærmingene er alltid bedre. Tape egner seg for generell distribusjon. Smeltlim er egnet for tung belastning, spesielle lukkekrav og tape-fri emballasje. Noen kartongmontører kan bruke to pakninger samtidig som utskiftbare moduler. Dette alternativet kan være nyttig hvis emballasjebehovet ditt kan endre seg i fremtiden.
Magasinkapasitet og tom kvalitetstoleranse
Magazine plasserte dem inne i flatpacken før den ble åpnet og støpt. Det er en av de mest brukte delene av operatører og har derfor tre viktige funksjoner: kapasitet, omlastingsmetode og emnetoleranse.
Et typisk magasin kan inneholde 100 til 300 flate bokser. Sjekk at maskinen må stoppe ved omlasting og at det er skjøting eller kontinuerlig lasting.
Stillingstoleranse er også viktig. Bølgepapp vil variere på grunn av fuktighet, rillekvalitet og plateutbytte. Maskiner med større toleranser kan bedre håndtere disse endringene. Den har egenskapene til litt løs styreskinne, sterk vakuumsug og pålitelig gjenstandsdeteksjon, som kan bidra til å redusere blokkering.
I kartonginstallasjonsprosessen er avvisningsraten vanligvis omtrent 0,5–2 %. Forskjellen mellom 0,5 % og 2 % skraprater er vanligvis knyttet til maskinens evne til å behandle variasjoner i metallplater.
Rammeverk, kontroll og diagnose
En automatisk kartongoppretter opererer vanligvis i 10–30 tilfeller per minutt. Dette betyr at det er tusenvis av sykluser per skift, så vibrasjoner eksponerer svake deler av maskinens ramme.
Vibrasjonsisolerende installasjoner av sveiset stålramme er vanligvis mer holdbare enn lette boltrammer for lang-bruk. Dette er vanskelig å måle ved kjøp av maskin, men det har stor innvirkning på levetiden.
Kontrollsystemer er også viktige. PLS med berøringsskjerm og feilregistrering skal være standard. Når maskinen stopper, skal skjermen vise problemet og stedet som er involvert, ikke bare alarmlyset.
ISO 9001:2015-sertifiserte fabrikker krever ofte en revisjon av produksjonsregistrene. Maskinens feillogger kan også gi nyttige registreringer av produksjonsproblemer og vedlikehold.
Spesifikasjon Øyeblikksbilde
| Parametere | Typisk rekkevidde |
|---|---|
| Installasjonshastighet | 10–30 tilfeller permin |
| Lengde på saker | Ca 200–600 mm |
| Breddeområde for overflateskall | Ca 150–500 mm |
| Saksdybdeområde | Ca 100–500 mm |
| Fløytestøtte | BCE Enkelt- og dobbeltvegget |
| Magasinkapasitet | 100-300 sammenleggbare kofferter |
| Transformasjon | 2–5 min servo / 15–30 min manuell |
| Bunnforsegling | Tape og/eller varme-smeltemoduler |
| Veiledende pris | 20,000 -60000 etter størrelsesområde og forseglingsgrad |
Kjøpssjekklisten
Ta med denne listen til neste tilbudsmøte:
Koffertstørrelse-List opp alle størrelsene du bruker nå og planlegger å bruke i fremtiden. Oppgi minimums- og maksimumsverdiene for L x B x D, ikke bare én modell.
Tyngste brettet-Bekreft fløytetype og grammatikk. Sørg for at maskinen kan håndtere ditt tyngste brett med litt ekstra kraft.
Byttetest-Be leverandøren om å demonstrere overgangen og tidfeste den i faktisk tilfelle under aksepttesten.
Forseglingsmetode – Velg mellom tape, hot melt eller begge deler. Hvis begge alternativene er tilgjengelige, bekrefter du kostnadene for forbruksvarer i hvert tilfelle.
Last inn og fjern blokkeringer-Sjekk at operatører kan laste magasiner på nytt og fjerne vanlige blokkeringer uten spesialverktøy eller lange maskinstopp.
Reservedeler og tjenester-Be om anbefalte reservedelslister, leveringstider og idriftsettelsestjenester for nettstedet. Identifiser hvilken teknisk støtte maskinen inneholder.
Ofte stilte spørsmål
Hvilken hastighet trenger jeg?
Tilpass hastigheten på kartonginstallasjonen til pakkelinjen, ikke hastigheten vist i brosjyren. Hvis pakkelinjen din trenger 12 kasser per minutt, velg en maskin som pålitelig kan kjøre på ca. 14–15 kasser per minutt. Dette gir deg muligheten til å gjøre noen ekstra korte stopp. Å kjøpe en maskin med 30 kasser i minuttet for en linje som bare trenger 12 kasser i minuttet, kan være bortkastede penger og vil neppe være like effektiv ved lave hastigheter som en maskin i normal størrelse.
Er brukt-automatisk papirmaskin lett å kjøpe?
Hvis maskinens størrelsesområde samsvarer med din sak, vil det være et godt valg. Gamle maskiner selges noen ganger fordi størrelsesområdet deres ikke lenger oppfyller selgerens produksjonsbehov. Å endre det mekaniske størrelsesområdet er ofte dyrt og er kanskje ikke verdt det. Sjekk magasinskinner, tetninger og stativer for slitasje før du kjøper.
Hvor mye gulvplass trengs?
Linjen er ca 3–5 m lang og 1,5-2 meter bred. Du trenger også ekstra plass til å laste kartonger og utføre vedlikehold. Sjekk maskinens fotavtrykk i henhold til din faktiske produksjonslinjelayout før du bestiller. En kartongoppretter kan ta mer plass enn forventet og er kanskje ikke egnet for tilgjengelige områder.
Konklusjon:
Automatisk boksformingsmaskin bør velges i henhold til fem egenskaper, for eksempel boksstørrelsesområde, sanntidsbyttetid, bakdekselmetode, magasinlastingssystem, stativ og diagnose.
Hvis du kjører størrelsen i flere tilfeller, se etter en reell overgangstid på ca. 2–5 minutter med servojustering. Velg en tape eller smelteforsegling basert på dine produkt- og emballasjebehov, ikke bare standardvalget av leverandør. Magasinet skal tillate rask omlasting med minimal nedetid på linjen. Rammer og kontrollsystem bør også være sterke nok til å fungere kontinuerlig over lang sikt.
Hastighet bør ikke være det første tallet du sammenligner. Skriv ned boksens størrelsesområde, tyngste plate og forseglingskrav før du ber om et tilbud. Be leverandøren din om å teste størrelsen på boksen din og demonstrere den faktiske overgangstiden, i stedet for kun å stole på brosjyrer.
Kilde til informasjon
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -maskindata om håndtering av kasser og kartong
- Smithers Corrugated Box Markedsanalyse
- ISO 9001:2015 - Krav til kvalitetsstyringssystemer
- EUs mekaniske direktiv 2006/42/EC --Mekanisk sikkerhet og CE-merking
- International Corrugated Case Association (ICCA) Karakterer av bølgepapp og fløytestandarder
- FEFCO (European Federation of Corrugated Cardboard Manufacturers) -Klassifisering av bølgepapp
