Betjen en-bruksmaskin for papirhalm, det er i henhold til en oppstartssekvens, fem kjørende kontroller, en avstengingsrutine. Disse trinnene kan hjelpe maskinen med å forberede seg til neste skift. Maskiner gjør det meste av jobben. Den ruller 3–4 lag 60-120 g matpapir til papirrør, kutter dem til riktig diameter og kutter hvert strå med en skråtupp. Den kan kjøre i 30–60 meter per minutt.
Operatører er hovedsakelig ansvarlige for å flytte materialer og observere maskinen. Dette inkluderer lasting av ruller riktig, sjekk for lim, holde verktøyet i god stand og oppdage problemer tidlig. Operatører som er kjent med oppstartstrinnene og vet hva de skal sjekke under produksjonen, kan vanligvis kjøre med 70–85 % av den nominelle hastigheten fra dag én. De fleste driftsproblemer er forårsaket av vanlige feil.
Denne artikkelen vil fases inn for et fullt skift. Den forklarer hva du skal sjekke før du slår den på, i hvilken rekkefølge du skal slå den på, hva du skal sjekke under produksjonen, feilene som førte til lengst nedetid, og hvordan du slår av maskinen riktig. Disse trinnene er en standard flerfeltsmaskin, men de gjelder også for trinn med færre enkeltfeltsmodeller.
Fem ting å sjekke før avspark-
Skiftene starter før maskinen starter. Her er fem ting du bør sjekke når maskinen er kald:
Rull papir. Sjekk at du har riktig papir for jobben. Papiret bør være 60–120 g/m2 mat-kraft eller hvit kraft. Sjekk kantene på hver rulle. Når papiret trekkes, kan grove eller revne kanter rives. Legg i spolen og tre papiret gjennom hvert lag av banen.
Limsystem. Sjekk nivået og temperaturen på limet. Papyrus bruker mattrygghetslim som overholder US FDA 21 CFR Part 176 eller EUs regler for mateksponering. De fleste systemer holder limet ved 50–80 grader av applikatoren. Kaldt lim tynner ut sømmene, som kan svikte senere i kuttet.
Kniver og kuttere. Kontroller det skråstilte skjærebladet. Hvis bladet var sløvt da maskinen stoppet, er bladet fortsatt sløvt når maskinen starter. Poler eller bytt ut før produksjon. Ikke vent på at maskinene lager mange substandard sugerør.
Luft og elektrisitet. Sjekk om trykklufttrykket er 0,6–0,8 MPa. Vakuum og aerodynamiske komponenter krever dette trykket for å fungere skikkelig. Sjekk også at nødparkering er i god stand.
Arbeidsbilletter. Sjekk halmdiameter, antall lag og snittlengde. Normal diameter er 6–13 mm. Disse innstillingene styrer styreskinnen og klippeenheten. Hvis maskinen har formelminne, last inn riktig lagret profil.
Oppstartssekvensen
oppstartssekvens for engangspapirstrå er viktig fordi hvert trinn avhenger av trinnene før stabilisering:
- Slå på strømmen og last inn formelen. Velg riktig produktprofil på PLS. Deretter kan maskinen stille inn viklingsstyreskinnen, papirspenningen og automatisk kutte lengden. På eldre maskiner uten oppskriftslagring, still inn veiledningen manuelt basert på jobbseddel.
- Sett på papiret igjen og begynn å spole med lav hastighet. Start på 30 – 50 %% av nominell hastighet. Observer de første meterne av røret og undersøk papirlag. Alle lag skal være i midten og limlinjen skal være i riktig posisjon. papirjusteringsfeil er en vanlig nybegynnerfeil. Fest papirbanen før du øker hastigheten. Hvis første etasje er feil, vil det hele gå til spille.
- Sjekk sømstyrken. Trekk et lite rør for hånd. Sømmer skal forbli forseglet. Hvis det er lett å åpne, sjekk limtemperatur og limmengde. Vennligst løs dette problemet før du starter kutteren.
- Begynn å kutte og få fart. Slå på skråklippeenheten. Sjekk at lengden på det første strået er riktig og at spissen er ren. Øk deretter hastigheten på maskinen sakte. Arbeidshastighet trenger ikke alltid samsvare med nominell hastighet. De fleste operatører opererer med 70–90 % av nominell hastighet. Dette kan gi flere gode sugerør per skift enn å kjøre på maksfart og skape flere avslag.
- Ta opp oppstartsinnstillinger. Skriv ned maskinhastighet, limtemperatur og resultatene av den første målingen på skiftposten. På den måten, når maskinen går bra, har neste operatør et klart utgangspunkt.
Skift: Hva du bør passe på
Etter operasjonen av en Engangs drikkemaskin for papirhalm, bør operatører ta hensyn til følgende fire aspekter. Dette er de mest problematiske områdene:
- Kuttekvalitet. Prøver tas hvert 15.-20. minutt. Sjekk lengden på sugerøret, skråvinkel, skjærekanten. Rue skråkanter betyr vanligvis at kniven har vært sløv. Bytt ut eller slip kniven til planlagt tid, i stedet for å vente på at sugerøret blir avvist.
- Sømstyrke. Limtykkelsen varierer etter temperatur og alder på limpartiet. En godt-startet søm svekkes etter to timer. En rask trekktest utføres på hver bane hvert 30. minutt for å oppdage problemer tidlig.
- Dokumentsporing. Jo mindre rulle, jo mer beveger papirnettet seg. Girskifte er normalt under små styrejusteringer. Gjør om nødvendig disse justeringene for å holde papiret i midten.
- Utgangstall. Sammenlign avlingen per time med forventet avling for gjeldende stråstørrelse. Hvis utgangen avtar, kan det være en indikasjon på at problemet har startet. Årsaken er vanligvis papirspenning, lim eller kniver.
På godt-kjørte linjer kan én operatør overvåke maskinen, mens en annen kan pakke et sugerør. Ved topphastigheten til en maskin med flere-baner kan sugerør komme ut raskere enn en person kan pakke.
De fem feilene som førte til mest nedetid
Nye operatører vil føre til en rekke driftsstans. De fleste av disse problemene stammer fra de samme fem feilene:
Bruk ruller med frynsete kanter fordi det ser brukbart ut. En revet papirkant kan blokkere alle kjørefelt på en gang.
Slå den på for raskt, klipp før du sjekker sømmene. Dette skaper et stort antall sugerør med svake sømmer. Når disse sugerørene når kundene, kan de bli ineffektive.
Kjør med maksimal hastighet i stedet for å bruke jevn arbeidshastighet. Nominell hastighet er maksgrensen, ikke hastigheten du må fortsette å bruke. En maskin som kjører med 80 % stabil effekt er bedre enn en som kjører med 100 % hyppige avstengninger.
Ikke bytt verktøyet i tide, og vent til skjærekvaliteten blir dårlig. Et planlagt knivskifte tar bare noen få minutter. Knivproblemer kan føre til lang nedetid.
Ikke vær oppmerksom på temperaturen på limet fordi det fortsatt er lim i tanken. Limtykkelsen varierer med temperaturen. Tilstedeværelsen av lim i boksen betyr ikke at limet har riktig temperatur.
Disse problemene handler ikke først og fremst om operatørferdigheter. De må følge de riktige trinnene. Fabrikker som bruker en skriftlig vaktlogg og følger den, ser vanligvis bedre resultater i løpet av noen uker.
Lukket og skiftoverlevering
Slå av maskinen i motsatt rekkefølge. Stopp først å kutte, fjern eller fjern deretter det gjenværende røret, og stopp deretter viklingen.
For smeltelim eller varmelimsystemer, følg prosedyren for limlukking i håndboken. Noen lim må varmes opp over natten, mens andre må avkjøles i beholdere. Hvis du bruker feil metode, kan det hende du må rydde opp ekstra eller miste limbatch.
Rydd den tomme banen og sensorene. Registrer gjenværende trommelbeholdning og knivtilstand på skiftprotokollen. Ha maskinen klar og vent på oppstartssjekkliste.
Ofte stilte spørsmål
Hvor lang tid tar det å lære opp mannen som betjener maskinen?En uke med overvåket skift inkluderer trygge starter, grunnleggende kontroller og stenginger. Operatører lærer å sjekke beskjæringskvalitet, sømfølelse og nettsporing for å unngå avvisning. Denne ferdigheten vokser i løpet av den første måneden av å jobbe alene.
Kan engangspapirstrå og drikkefontener brukes alene?Ja, for selve maskinen. Hovedproblemet er emballasje. En multi-maskin kan produsere poser raskere enn en person kan pakke en bag. Derfor bruker de fleste fabrikker én operatør og én pakker per produksjonslinje.
Hva skal jeg gjøre når papiret er revet i midten?Slutt å kutte, slutt å vri. Rydd banen helt, inkludert limbiter på rullen. Om-trådt, lav-omstart. Sjekk deretter sømmene. Ikke start på nytt i full fart før du har ryddet banen. Skitne veier fører til flere tårer.
Konklusjon:
Betjen aEngangs drikkemaskin for papirhalmhovedsakelig å følge de samme trinnene i hvert skift. Gjør en 5:00-sjekk før du starter. Sjekk sømmene før du skjærer, følg oppstartstrinnene. Under drift kontrolleres fire aspekter: skjærekvalitet, sømstyrke, banesporing og utbytte. Under avstengning, gjør maskinen klar for neste operatør.
Unngå fem vanlige feil: ødelegge kantene, starte for fort, løpe for fort, ikke bytte ut kniven om nødvendig, og ignorere temperaturen på limet.
Kontakt emballasjemaskinteamet på unitelychina.com for instruksjoner om maskintype og halmspesifikasjoner, kontakt emballasjemaskinteamet på unitelychina.com. Feilsøking og operasjonstrening kreves.
Kilde til informasjon
- FDA 21 CFR Part 176 --Matkontaktpapir og pappkomponenter
- EU-forordning (EC) nr.. 10/2011 -Plastmaterialer for kontakt med mat
- ISO 9001: 2015 -Dokumentasjon av kvalitetsstyringssystemer og prosesskontroll
- EUs mekaniske direktiv 2006/42/EC --Mekanisk sikkerhet og CE-merking
- PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Operasjon og opplæringspraksis for emballasjemaskiner
- Smithers papirsugerør og markedsanalyse for bærekraftig foodservice-emballasje